Отправить сообщение
Китай Крен на бутылках дух производитель
Свяжитесь мы

Контактное лицо : Jessie

Номер телефона : 86-15061503699

WhatsApp : +8615061503699

Free call

5 причин черных пылинок в вашей впрыске отлили части в форму

February 25, 2021

последние новости компании о 5 причин черных пылинок в вашей впрыске отлили части в форму

Причины примесей и слепых пятен во время отливая в форму процесса можно разделить во внутренние факторы и внешние факторы.

Внешние факторы значат что уже слепые пятна и примеси в полости прежде чем впрыска начата. Плохая окружающая окружающая среда и незаконно поддерживаемые прессформы причины для этой ситуации.

Внутренние факторы значат что слепые пятна и примеси будут произведены в полости после начал впрыски.

Причины плохое обслуживание винта машины прессформы впрыски, материальное загрязнение и неправильная регулировка параметров процесса.

 

окружающая среда 1.Surrounding

* примеси и слепые пятна имеют большее отношение с окружающей промышленной средой. В наше время, фабрики прессформы впрыски превращаются к свободной от пыл мастерской. Как фабрика, я использовал к произвожу milky белые бытовые техники. Требования к качества поверхности строги и никакие слепые пятна не позволены. После исключать много причин, оно все еще не может разрешить проблему примесей. Следуйте первопричину и сдержите окружающую окружающую среду чистым. Связанный, фабрика сама дом металла с провентилированными областями и пустой окружающей средой. Для того чтобы разрешить проблему, рамка утюга временно была раскрыта, и пластиковый лист был подпиран вверх снаружи для того чтобы сформировать ограниченный космос. Тариф примеси значительно был уменьшен. К

* много пыль в стороне неба машины прессформы прессформы и впрыски. Когда манипулятор бежит, газ дует пыль в полость прессформы.

 

прессформа 2.The

* прессформа использована над сроком службы its, или обслуживание прессформы нет на месте, опиловки утюга протертые двигать и фиксированные прессформы, кольцо трет опиловки утюга (пену), и слайдер трет.

* во время отливая в форму продукции, механик регулярно не очищал разделяя поверхность прессформы, приводящ в чрезмерных пятнах масла и твердых частицах материала, которые загрязнили бы продукт

 

машина прессформы впрыски 3.The

* когда обработана и произведена машина прессформы впрыски, задавленный используемый материал содержит вещества металла и материалы высоко-твердости для прессформы впрыски. После долгого периода деятельности, поверхностное покрытие винта, кольцо не-возвращения и резиновая голова прыгнуты быть вытравленным и поврежденным, и остается, что носит материал на crevice.

 

* если шаги, невыдержанность и повреждение между соплом и рукавом sprue, сопло и винтовой нарез, и будет заторможен, то фланец сопла, материал и будет разложен и будет науглероживан материал.

 

* во время продукции, сопла и втулки sprue равномерно не соответствуйте и отступление слишком большое. Если бумажная раковина, алюминиевый лист и другие проводные средства массовой информации использованы для того чтобы задержать материал, то но после того как сопло нагрето на высокой температуре, средство может расплавить и разложить, примеси произвели путем инъекций в продукт (оставаясь в горячем бегуне).

 

* нагревая кольцо свободно и истинная температура далеко превышает установленную температуру.

 

* реле повреждено, оно всегда закрыто, и бочонок перегрет.

 

4. Параметры процесса

 

параметры процесса *The установленные неправильно, и установленная температура бочонка выше чем обрабатывая температура необходима фактическим материалом.

кольцо *The нагревая свободно и истинная температура далеко превышает установленную температуру.

обратное давление *The установленное превышает обратное давление необходимо для обработки, и материал чрезмерно сжиман.

высота *The пластицированного материала в винте гораздо выше чем количество plasticization необходима для впрыски.

 

5. Материалы
* зазоры и мертвые углы не были очищены вверх когда были изменены питаясь бочонок, питаясь коробка, прибор всасывания, и смешивая машина. К
* при начале вверх, винт не потоплен достаточно, выходя за последним обрабатываемым материалом.
 * теплочувствительный материал произведенный последний раз. Материал в винте не очищен или не заменен во время выключения.
 * Sundries как веревочка сумки, сумка masterbatch, падение etc. в материальную коробку питаясь, и продукт управляются в продукт во время прессформы.

Свяжись с нами

Впишите ваше сообщение